在內(nèi)外熱源的影響下， 龍門(mén)銑各部件將發(fā)生不同程度的熱變形， 使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，對(duì)于龍門(mén)銑床來(lái)說(shuō)，因 為全部加工過(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

   控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門(mén)銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。 所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其 中部較有效的方法是在龍門(mén)銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻， 也可以在龍門(mén)銑床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使龍門(mén)銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這 樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。 主軸箱的改進(jìn) 對(duì)于龍門(mén)銑床的主軸箱， 應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂 直方向上。

    這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到zui小限 度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少 熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出 現(xiàn)傾斜。 減少發(fā)熱 龍門(mén)銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源， 應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從 主機(jī)中分離出去。

    改善龍門(mén)銑床同樣發(fā)熱條件下，龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如龍門(mén)銑床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱(chēng)，雙 立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外， 其它方向的變形 很小， 而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。